L'impression 3D sur mesure
Vos pièces sont introuvables ? Découvrez nos solutions dédiées aux véhicules anciens, classiques et youngtimers.
Conception et Impression 3D de Pièces NFP pour l'Automobile en Isère (Voiron - Grenoble )
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Services
Conception
3D
Du composant usé au modèle parfait
À partir de vos pièces cassées, usées ou de simples croquis, nous recréons des modèles numériques d’une précision absolue. Grâce à la puissance de la CAO (Conception Assistée par Ordinateur) industrielle, chaque tolérance est maîtrisée au centième de millimètre pour garantir une géométrie parfaite, prête pour la fabrication.
Impression
HD
La technologie au service de la matière
Notre atelier donne vie à vos projets grâce à des technologies de pointe en dépôt de fil (FDM) et résine ultra-haute résolution. Nous sélectionnons et transformons des polymères techniques haut de gamme et des résines d’ingénierie pour vous offrir des pièces fonctionnelles, durables et à l’esthétique irréprochable.
Optimisation
Aller au-delà de la simple copie
Nous ne nous contentons pas de reproduire, nous pouvons améliorer selon vos besoins et vos idées. En analysant les faiblesses structurelles des objets d’origine, nous optimisons leur conception pour corriger les défauts du passé. Choix de matériaux plus performants ou renforcement des zones de contrainte : nous créons des pièces plus fiables que les originales.
Analysez votre besoin
1. L'analyse et la rétro-ingénierie
Tout commence par une étude minutieuse de votre besoin ou de votre pièce défectueuse. À l’aide d’outils de métrologie de précision (pieds à coulisse numériques, jauges de filetage), nous relevons chaque cote, chaque angle et chaque rayon. Cette étape d’acquisition est cruciale : elle nous permet de comprendre non seulement la géométrie exacte de l’objet mais aussi son environnement mécanique et les contraintes physiques (chaleur, friction, tension) qu’il subira au quotidien.
Tirez parti de la CAO
2. La Modélisation Paramétrique (CAO)
Les données récoltées sont ensuite traduites en un modèle virtuel grâce au logiciel d’ingénierie SolidWorks. Nous ne nous contentons pas de dessiner une forme globale ; nous concevons un modèle paramétrique rigoureux. C’est lors de cette phase numérique que nous ajustons les tolérances au dixième de millimètre et que nous corrigeons les éventuelles faiblesses structurelles de la pièce d’origine (comme des parois trop fines) pour garantir un assemblage et une durabilité parfaits.
De la 3D à la réalité
3. Le prototypage et la production validée
Enfin, le modèle numérique prend vie via nos imprimantes 3D de dernière génération. Nous appliquons une méthode de fabrication sécurisée : des prototypes rapides sont souvent réalisés pour valider les dimensions en conditions réelles (Test Fit), avant de lancer l’impression finale dans le polymère technique définitif. Chaque pièce achevée passe ensuite par un post-traitement strict (notamment un nettoyage et une polymérisation aux UV pour la résine) afin d’atteindre sa résistance mécanique et thermique maximale avant de vous être livrée.
Ne jetez plus, recréez. Revivo Lab combine rétro-ingénierie et impression 3D de haute précision pour fabriquer vos pièces obsolètes, cassées ou introuvables.
De la conception CAO à l'impression 3D
Revivo Lab est né d’une conviction forte forgée dans la passion automobile : une restauration ne devrait jamais s’arrêter à cause d’un petit composant introuvable. Que ce soit pour sauver une voiture de collection ou prolonger la vie d’un équipement, nous refusons l’obsolescence. Face à la disparition des pièces de rechange, notre lab s’est donné pour mission de faire le pont entre l’ingénierie numérique et la fabrication sur mesure, pour que nos mécaniques continuent de rouler.
Chez Revivo Lab, la matière première est la technologie mais notre véritable métier c’est de redonner vie à vos projets.